發電企業生產運行中普遍存在機組冷端系統運行性能達不到設計值的問題。冷端運行優化是電廠運行人員重點關注的優化方向之一，從機組冷端系統著手，提高汽輪機組冷端性能，是發電企業提高機組熱經濟性、進行節能降耗的一種較佳途徑。冷端運行優化系統主要通過汽輪機冷端相關系統測點參數采集，應用完全反平衡熱力計算模型進行指標計算，對循環水廠用電率、凝汽器真空等進行耗差分析，并結合歷史尋優方法，在線進行循環水泵運行方式優化指導。在保證機組安全穩定運行的情況下，使冷端系統保持良好的運行經濟性能。
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冷端系統實時監控
基于實時運行數據，采用在線熱力學計算模型，進行冷端系統關鍵指標在線計算，實現冷端系統實測參數監測、冷端系統計算性能監測、設備運行特性監督，確定相關設備的運行狀態。
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冷端運行歷史尋優
利用運行歷史數據庫，對影響冷端系統性能的主要因素進行定量的耗差分析，并根據機組的實際運行邊界條件（如機組負荷、環境溫度等），開展可比工況下的歷史尋優，以各影響參數、指標的耗差總量最低為目標，找出最優的循環水泵運行方式。
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冷端在線運行優化
以綜合發電成本最低為優化目標，確定不同工況下的循泵最佳調度方式。實時計算輸出機組最佳運行背壓，在線給出推薦的循環水泵運行方式組合，進行循環水泵最佳運行方式優化指導。
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歷史運行數據評價
對冷端系統歷史運行數據進行統計分析，以機理模型與梳理模型相結合的方法，主動開展相關邊界條件下的運行方式試驗，主動優化歷史運行標桿庫，提高冷端運行性能，降低機組供電煤耗。
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1. 構建性能關鍵指標體系，實時計算監控冷端系統運行狀態。
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2. 在線進行循泵運行方式指導，輔助運行人員切換操作決策。
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3. 主動降低歷史運行標桿庫，提高冷端性能，降低機組煤耗。
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4. 機理模型與數理模型相結合，挖掘潛在的優化模式。